;
钣金加工薄板弯曲是在不移除锯的情况下进行金属加工的过程,从而缩短并加压了横截面的内部,而延长了外部并承受了拉应力。
板材弯曲可分为:圆板弯曲,角板弯曲,型材弯曲
通常,通过塑性变形, 板弯曲是最常用的板和金属加工过程。钣金加工板材和金属通常较冷,如果较厚,则必须加热。
弯曲过程中,弯曲板受到塑性和弹性应变的影响,从而导致:吸收所需形状的材料,材料由于弹性应力的停止而膨胀。 由于弹性,必须使片材或金属经受更大的弯曲,以获得所需的角度。
钣金加工圆形板和金属的弯曲是使用3辊弯曲机进行的。4辊弯机。第一个和第二个辊子用作纸张所倚靠的支撑,而第三个辊子与前两个辊子不同,它较大并且没有自己的驱动力。大的,即,第一辊可以移动并因此控制弯曲。大多数圆形弯曲机具有平行的滚轮,但是也有一些机器,其中滚轮水平间隔开,从而可以进行圆柱形弯曲。
四个辊板和金属折弯机提供不同的折弯模式。三个辊仅用作支撑,而一个辊则在工作。用作支撑的滚轴可以移动或更改其位置。四辊弯管机的单独操作模式几乎与三辊弯管机模式相同。
先进的技术使数控金属和板料弯曲机的发展成为可能,使它们更精确,弯曲更好。
角板弯曲 角板弯曲用于弯曲长而薄的板。此操作中使用的机器由两个基本部分组成。此弯曲模式使用25吨的弯曲力。
下列压力机可用于钣金加工折弯板料:
手动机械折弯压力机–该机器由一个工作台组成,在该工作台上放置需要折弯的板材或金属。这样,最多可以弯曲2毫米厚的纸张 机械式弯管机–这种弯管机由桌子和安装有矩阵的桌子组成。这种折弯机的驱动器是电动机(三相电动机)。板材(即要弯曲的金属)手动放置在工作台上。设置完所有参数后,弯曲参数控制将自动进行钣金加工。 液压弯管机–如果上述弯管机不能满足弯曲要求,则需要进行液压弯管。该弯曲机使用的弯曲压力要大得多,这使它可以弯曲更厚更硬的材料。
型材弯曲 通过型材板的弯曲,获得了较大长度的钣金加工产品。在这个弯曲过程中,我们通常谈论的是多边形弯曲。异型金属和薄板弯曲会引导薄板(即金属)通过一系列辊,其中每个辊都会进行逐渐弯曲。进行轮廓弯曲的机器可以弯曲多达200米的金属,即每分钟可弯曲的板材。
金属和薄板弯曲是冷(在某些情况下是热) 金属加工的过程,在此过程中,使用了重达几吨的弯曲机。