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五金加工除铣床和螺丝机外的标准零件的通用制造工艺

返回列表 来源: 发布日期: 2019-11-06

铣床,车床和螺杆机是用于精密加工的一些最常见的五金加工制造工艺。但是,为了创建五金加工零件的多样性,使用了许多不同的制造过程。在这里,我们将研究在标准零件的精密加工中使用的其他一些制造过程。

1,炮钻 枪钻使用长而细的钻削工具可产生高深径比的深孔。枪钻的公差为直径1-50 mm。(0.04 – 2.00英寸)。枪钻的独特头部设计与传统的麻花钻不同,枪钻只有一个切削刃,可以在钻入金属工件时去除金属屑。枪钻工艺可能会产生其他五金加工工艺无法达到的深孔,并且公差更小。

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2,热处理 热处理 可以改变金属和合金的微观结构,以赋予不同的质量,这些质量在精密加工中很重要。热处理通过产生诸如增加的表面硬度,耐热性,改善的延展性和强度等效果,有利于五金加工组件的使用寿命。

热处理工艺的示例包括表面硬化,回火和不锈钢工艺。

3,铣床,车床,螺丝机电火花加工 放电加工或EDM是一种利用电火花腐蚀去除金属零件的加工过程。这有助于使用电火花作为切割工具来切割,成形和创建所需的五金加工零件。EDM使用加工成所需形状的电极或特殊设计的导线,具体取决于他们使用的EDM的类型。

4,锯 精密加工中的锯切工艺有助于对大型和精密工件进行切割和成形。然后,这些零件可能需要进行额外的处理才能达到最终产品。锯可以应对大量,重复和准确的工作,以生产可靠的五金加工零件和工件。

5,高压钻孔 高压孔钻也可以在类似枪孔的材料上产生孔,但是规模要小得多,通常要快得多。此过程涉及更快的钻孔速度并产生更好的光洁度。这些微型钻头可以精确且可重复地产生直径仅为0.005英寸的孔。在冷却液流过钻头的情况下施加1,000 PSI,以保持冷却。这些钻头价格昂贵,并且用于高产量的应用中。

6,电镀 电镀 是用另一种金属的薄层涂覆金属或塑料件的过程。电镀可帮助保护或修复零件,防止腐蚀,增加硬度并改变电阻。电镀的类型包括电镀,自催化电镀和浸没电镀。

7,绘画 绘画可以改变零件的外观并提供保护。喷涂过程包括粉末喷涂,静电喷涂和浸涂/旋涂。

8,激光或机器雕刻 雕刻是允许对材料进行标记或蚀刻的过程,而对材料的结构变化很小。雕刻既可以用刀头也可以用激光来完成。激光雕刻具有很高的准确性和精确性,并且具有不使用会磨损的工具的额外优势。设计可以通过数字方式输入,从而可以进行计算机辅助雕刻,从而获得更高的精度。

利用 一系列标准制造工艺 ,您的精密五金加工公司可以选择多种方法来生产所需的零件。

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